|
| نام تجاری: | SUNHOUSE |
| شماره مدل: | 1220x244m-12mm |
| مقدار تولیدی: | 800 |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
تخته های گچی مقاوم در برابر رطوبت باید از طریق داده های قابل اندازه گیری جذب آب، عملکرد رو به رو، نتایج آزمایش قالب و مستندات مورد استفاده ارزیابی شوند. سطح سبز، وزن کم تخته یا ادعای عمومی ضد آب بودن شواهد کافی نیست. خریداران باید جذب کل آب، جذب آب سطحی و مقاومت در برابر قالب را تشخیص دهند زیرا هر ویژگی بخش متفاوتی از محصول را ارزیابی می کند و محدودیت های کاربردی متفاوتی دارد.
مقدار آب جذب نمونه کامل را در شرایط آزمایش مشخص شده ارزیابی می کند.
جذب آب را از طریق سطح تخته آزمایش شده به جای هر لبه در معرض ارزیابی ارزیابی می کند.
رشد قارچ قابل مشاهده را بر روی سطح آزمایش شده تحت شرایط آزمایشگاهی کنترل شده ارزیابی می کند.
عملکرد محصول همچنان به جلوگیری از نشت، تهویه، خشک کردن و طراحی صحیح سیستم بستگی دارد.
آزمایش جذب آب نحوه واکنش تخته یا سطح آن به آب مایع را در شرایط آزمایشگاهی تعریف شده اندازه گیری می کند. تست مقاومت در برابر قالب رشد قابل مشاهده کپک را روی سطح محصول مشخص شده در یک محیط تست گرم و مرطوب ارزیابی می کند. یک برد می تواند در یک تست خوب عمل کند بدون اینکه به طور خودکار همان سطح کارایی را در دیگری ارائه دهد.
رشد قالب همچنین به مدت رطوبت، دما، گرد و غبار سطحی، آلودگی آلی، تهویه، تراکم و نشت های پنهان بستگی دارد. تخته مقاوم در برابر رطوبت آسیب پذیری محصول را کاهش می دهد اما نمی تواند منبع کنترل نشده آب در داخل ساختمان را اصلاح کند.
جذب کل آب به طور کلی جرم خشک شرطی شده یک نمونه آزمایش را با جرم آن پس از قرار گرفتن در معرض آب مشخص شده مقایسه می کند. نتیجه معمولاً به صورت درصد افزایش جرم بیان می شود. این نشان دهنده تأثیر ترکیبی هسته گچ، مواد افزودنی، روکش ها و لبه های نمونه در معرض آزمایش تحت روش آزمایش است.
آزمایش جذب سطحی، جذب آب را از طریق یک ناحیه مشخص از صفحه تخته ارزیابی می کند. این به ویژه برای کاغذهای تصفیه شده یا سایر روکش های ضد آب مرتبط است. نتیجه به طور خودکار عملکرد را از طریق لبه های برش، سوراخ پیچ، اتصالات یا آسیب توصیف نمی کند.
آزمایش مقاومت در برابر قالب، سطح نمونه را در معرض شرایطی قرار می دهد که برای حمایت از رشد قارچ در نظر گرفته شده است. امتیاز گزارش شده رشد قابل مشاهده روی سطح آزمایش شده را در طول دوره آزمایش توصیف می کند. برای هر شرایط آب و هوایی، نصب یا خدمات تضمینی نیست.
دوام نصب شده بستگی به این دارد که آیا مجموعه می تواند پس از رطوبت اتفاقی خشک بماند یا به سرعت خشک شود. بنابراین انتخاب تخته باید با تهویه، ضد آب، کنترل بخار، طراحی لوله کشی و مواد تکمیلی هماهنگ شود.
ساخت محصول بر اساس سازنده متفاوت است. برخی از تختهها از روکشهای کاغذی استفاده میکنند، در حالی که برخی دیگر از تشکهای فایبرگلاس یا صفحههای جایگزین استفاده میکنند. مواجهه دقیق، درمان اصلی و کاربرد تایید شده باید در برگه اطلاعات فنی تأیید شود.
| مورد مقایسه | جذب کل آب | جذب آب سطحی |
|---|---|---|
| تمرکز اولیه | جذب آب توسط نمونه آزمایش کامل | جذب آب از طریق یک ناحیه مشخص از صفحه تخته آزمایش شده. |
| قالب نتیجه معمولی | درصد افزایش در جرم نمونه. | جرم آب جذب شده در واحد سطح |
| تأثیر محصول اصلی | فرمول هسته، افزودنی های ضد آب، روکش ها، لبه های نمونه و ساختار کلی محصول. | درمان مواجهه، تداوم سطح و مقاومت چهره آزمایش شده در برابر جذب آب. |
| چه چیزی را ثابت نمی کند | ثابت نمی کند که اتصالات، گوشه ها و نفوذها یک دیوار ضد آب را تشکیل می دهند. | این ثابت نمی کند که لبه های بریده شده یا مناطق آسیب دیده مقاومتی برابر با صورت دست نخورده داشته باشند. |
| درخواست خریدار | طبقه بندی محصولات و سازگاری دسته ای را تحت استانداردهای قابل اجرا مقایسه کنید. | عملیات سطحی و سازگاری با کاربردهای اتاق مرطوب یا دیوارهای کاشی کاری شده را ارزیابی کنید. |
| خطای رایج خرید | در نظر گرفتن درصد پایین به عنوان مدرکی مبنی بر اینکه تخته می تواند برای همیشه خیس بماند. | با فرض عملکرد یکسان در لبههای تخته، سوراخهای پیچ و نفوذ سرویس. |
نتایج جذب آب تنها زمانی باید مقایسه شوند که استاندارد آزمایش، ابعاد نمونه، تهویه، زمان قرار گرفتن در معرض، دمای آب، روش محاسبه و ضخامت محصول معادل باشند. آزمایش غوطه وری داخلی تامین کننده نباید مستقیماً با نتیجه به دست آمده تحت روش محصول استاندارد مقایسه شود.
طبق استاندارد EN 520، گچ تخته های مقاوم در برابر رطوبت را می توان با توجه به عملکرد جذب آب اعلام شده به عنوان نوع H1، H2 یا H3 طبقه بندی کرد. مقدار جذب مجاز کمتر، طبقه بندی سختگیرانه تری از نوع H را نشان می دهد.
| نوع EN 520 | جذب کل آب | جذب آب سطحی | تفسیر تدارکات |
|---|---|---|---|
| H1 | نه بیشتر از 5% | نه بیشتر از 180 گرم در متر مربع | زمانی را انتخاب کنید که پروژه به طبقه بندی سختگیرانه تری با کاهش جذب H1 نیاز دارد. |
| H2 | نه بیشتر از 10% | نه بیشتر از 220 گرم در متر مربع | طبقه بندی متداول مقاوم در برابر رطوبت برای سیستم های مناسب با مناطق مرطوب داخلی. |
| H3 | نه بیشتر از 25 درصد | نه بیشتر از 300 گرم در متر مربع | کاهش جذب را فراهم می کند اما نباید معادل H1 یا H2 ارائه شود. |
محصولات گچ مقاوم در برابر رطوبت آمریکای شمالی معمولاً تحت مشخصات محصول قابل اجرا ASTM با استفاده از روش های آزمایش فیزیکی برای محصولات پانل گچی ارزیابی می شوند. خریداران باید دسته دقیق تابلو، روش تست، نتیجه و شرایط پذیرش را درخواست کنند نه اینکه فقط بپرسند که آیا محصول دارای گواهی ASTM است یا خیر.
| سند یا آزمایش | هدف اولیه | تایید خریدار |
|---|---|---|
| ASTM C1396/C1396M | مشخصات محصول که چندین دسته تخته گچی را پوشش می دهد، از جمله تخته پشتی گچی مقاوم در برابر آب. | دسته بندی محصول، ضخامت، خواص فیزیکی و کاربرد مورد نظر نشان داده شده در مستندات تامین کننده را تایید کنید. |
| ASTM C473/C473M | روشهای آزمایش فیزیکی برای محصولات پانل گچی، از جمله روشهای مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر آب سطحی. | مرجع کامل روش، اطلاعات نمونه، نتیجه آزمایش و شناسایی آزمایشگاهی را بررسی کنید. |
| مقاومت در برابر آب تخته تحت درمان با هسته | جذب آب توسط محصولات را با استفاده از یک تیمار اصلی ضد آب ارزیابی می کند. | اطمینان حاصل کنید که ضخامت تخته آزمایش شده و نام محصول با مواد خریداری شده مطابقت دارد. |
| مقاومت در برابر آب سطحی | مقاومت یک تخته در برابر آب را با کاغذهای ضد آب ارزیابی می کند. | تعیین کنید که آیا هر دو سطح صورت و پشت مورد آزمایش قرار گرفته اند یا خیر و آیا لبه های برش خورده حذف شده اند یا خیر. |
| انحراف مرطوب | انحراف تخته را پس از قرار گرفتن در معرض شرایط رطوبتی مشخص ارزیابی می کند. | هنگامی که تخته روی سقف های مرطوب نصب می شود، این ویژگی را جداگانه بررسی کنید. |
یک بیانیه کلی که کارخانه طبق استاندارد ASTM C1396 تولید می کند، ثابت نمی کند که هر برد عرضه شده دارای یک هسته مقاوم در برابر رطوبت یا روکش ضد آب است. گزارش و علامت تابلو باید محصول واقعی مقاوم در برابر آب سفارش داده شده را مشخص کند.
تست مقاومت در برابر قالب برای مقایسه رشد قابل مشاهده روی سطح محصول تحت شرایط محیطی کنترل شده طراحی شده است. نتیجه باید به عنوان یک شاخص عملکرد آزمایشگاهی درک شود تا ضمانت مادام العمر در برابر قالب در هر ساختمان.
نمونه های محصول طبق روش آزمایشگاهی قبل از قرار گرفتن در اتاقک آماده و آماده می شوند.
این محفظه شرایط گرم و مرطوب را برای تشویق رشد قارچ در سطوح حساس حفظ می کند.
نمونه ها برای مدت زمان مورد نیاز توسط روش آزمایش قابل اجرا در محفظه باقی می مانند.
سطح آزمایش شده برای رشد قالب قابل مشاهده با استفاده از روش رتبه بندی مرتبط با آزمون ارزیابی می شود.
گزارش باید محصول آزمایش شده، سطح، نتیجه، آزمایشگاه و هرگونه محدودیت را مشخص کند.
سازندگان پانل های گچی معمولاً از ASTM D3273 برای گزارش مقاومت در برابر رشد کپک های قابل مشاهده روی سطوح محصول استفاده می کنند. نمره گزارش شده 10 به طور کلی به عنوان بالاترین نتیجه در مقیاس رتبه بندی آزمون ارائه می شود.
| نتیجه گزارش شده | تفسیر عمومی | محدودیت خریدار |
|---|---|---|
| امتیاز 10 | هیچ گونه رشد کپک قابل مشاهده ای روی سطح آزمایش شده تحت شرایط آزمایش مشخص شده مشاهده نشد. | ثابت نمی کند که سطوح پنهان، لبه های بریده شده، اتصالات نصب شده یا پوشش های آلوده بدون قالب باقی بمانند. |
| امتیاز عددی پایین تر | افزایش سطوح رشد سطح قابل مشاهده با توجه به مقیاس رتبه بندی آزمون مشاهده شد. | امتیازها فقط زمانی باید مقایسه شوند که محصولات با استفاده از روش و روش گزارش یکسان آزمایش شده باشند. |
| فقط بیانیه عبور | نمونه دارای معیار پذیرش تامین کننده، محصول یا پروژه بود. | نتیجه عددی، سطح آزمایش شده، دوره نوردهی و شرایط پذیرش را در صورت وجود بخواهید. |
| بدون ادعای رشد قابل مشاهده | ممکن است مشاهدات آزمایشگاهی را توصیف کند. | بررسی کنید که بیانیه از یک گزارش کامل می آید و فقط زبان بازاریابی نیست. |
هنگامی که آب از طریق نشتی لوله کشی، درزگیر شکست خورده، نفوذ بیرونی یا تراکم وارد می شود، دیوار نصب شده همچنان می تواند کپک بزند. گرد و غبار، چسب کاغذ دیواری، فیلم های رنگ و سایر مواد سطحی نیز ممکن است از رشد حمایت کنند، حتی زمانی که تخته زیرین در یک آزمایش آزمایشگاهی به خوبی عمل کند.
افزایش کوتاه رطوبت با نشتی پنهان که تخته را برای روزها یا هفته ها مرطوب نگه می دارد متفاوت است.
گرد و غبار، خاک، بقایای ساختمانی و پوشش های آلی می توانند مواد مغذی را برای رشد کپک فراهم کنند.
استخراج ضعیف هوا باعث می شود رطوبت و تراکم روی دیوارها و سقف ها باقی بماند.
سطوح گرم و هوای مرطوب می تواند شرایطی را برای رشد بیولوژیکی ایجاد کند.
عایق یا کنترل بخار نادرست می تواند رطوبت را در پشت یک سطح ظاهراً خشک ایجاد کند.
نشتی های کوچک در لوله ها، شیرها، حمام ها و اتصالات دوش می تواند در داخل پارتیشن ها پنهان بماند.
سیستم های رنگ، کاغذ دیواری، چسب و کاشی می توانند خشک شدن سطح و مقاومت بیولوژیکی را تغییر دهند.
لکه های مرطوب، گچ و بتن می توانند پس از نصب سیستم دیوار خشک، رطوبت را آزاد کنند.
| مورد مقایسه | تخته کاغذی درمان شده | پانل گچی حصیر شیشه ای |
|---|---|---|
| مواد روبرو | روکش کاغذی مقاوم در برابر رطوبت و قالب. | روکش های تشک فایبرگلاس روی یک یا هر دو سطح. |
| نمای داخلی معمولی | فرآیند تکمیل و تزئین دیوار خشک آشنا. | الزامات تکمیل ممکن است بسته به محصول و ظاهر نهایی مورد نظر متفاوت باشد. |
| عملکرد تست قالب | بسیاری از محصولات تخصصی نتایج مقاومت بالای قالب را گزارش می کنند. | محصولات حصیر شیشه ای معمولاً مقاومت قوی در برابر رشد کپک های قابل مشاهده را گزارش می دهند. |
| قرار گرفتن در معرض ساخت و ساز | به طور معمول برای محافظت از باران و خیس شدن کنترل نشده در نظر گرفته شده است. | برخی از محصولات تشک شیشهای خاص، تحت شرایط سازنده اجازه میدهند در معرض خشک شدن محدود قرار بگیرند. |
| مناسب بودن منطقه مرطوب | بستگی به تایید محصول و سیستم کامل ضد آب دارد. | همچنین به نوع محصول دقیق و تایید سیستم بستگی دارد. تشک شیشه ای به طور خودکار به معنای ضد آب نیست. |
| تصمیم خریدار | مناسب برای جایی که تزئینات داخلی آشنا و قرار گرفتن در معرض رطوبت کنترل شده در اولویت هستند. | در نظر بگیرید که به طور خاص به افزایش دوام روکش یا مقاومت در برابر رطوبت ساختمان نیاز است. |
پانل های شیشه ای داخلی، روکش های گچی بیرونی، تخته های سقف و محصولات پشتیبان کاشی استانداردها و محدودیت های کاربردی متفاوتی دارند. خریداران باید دسته بندی دقیق محصول را به جای اینکه فقط «تخته گچی فایبرگلاس» را مشخص کنند، شناسایی کنند.
گزارش های شخص ثالث از صلاحیت اولیه محصول پشتیبانی می کند، اما خرید عمده به کنترل تولید کارخانه نیز نیاز دارد. اگر فرآیند به درستی نظارت نشود، دوز افزودنی ضد آب، تصفیه کاغذ، چگالی هسته، خشک کردن و ذخیره سازی می تواند متفاوت باشد.
افزودنی های آب گریز باید بر اساس فرمولاسیون تایید شده اندازه گیری و ثبت شوند.
تامین کننده کاغذ، درمان، وزن و شرایط ذخیره سازی می تواند بر جذب سطحی تاثیر بگذارد.
اختلاط مداوم از توزیع یکنواخت مواد ضد آب در هسته گچ پشتیبانی می کند.
لبه های آسیب دیده، باز یا بد شکل می توانند مسیرهای سریع تری برای نفوذ رطوبت ایجاد کنند.
خشک شدن ناسازگار می تواند بر رطوبت باقیمانده، چسب کاغذ و پایداری محصول تأثیر بگذارد.
آزمایش باید در یک فرکانس تولید مشخص به جای قبل از اولین سفارش انجام شود.
سوابق آزمایش باید به تاریخ تولید، علامت های تابلو و برچسب پالت مرتبط باشد.
دسته های شکست خورده باید جدا شده و از مخلوط شدن با مواد صادراتی تایید شده جلوگیری شود.
| آیتم بازرسی | چک توصیه شده | هدف خرید |
|---|---|---|
| علامت گذاری تابلو | سازنده، نوع محصول، ضخامت و کد دسته ای. | برد تحویلی را با گزارش های تایید شده متصل می کند. |
| وضعیت سطح | بدون آسیب به کاغذ، حباب، لکه، چین و چروک یا لایه برداری. | خطر ورود موضعی آب و خرابی نهایی را کاهش می دهد. |
| وضعیت لبه | صاف، فشرده و عاری از خرد کردن مکرر یا هسته باز. | از مفاصل ثابت پشتیبانی می کند و جذب هسته در معرض دید را کاهش می دهد. |
| ابعاد تخته | ضخامت، عرض، طول، مربع و پروفیل مخروطی. | مطابقت با مشخصات محصول تایید شده را تایید می کند. |
| جذب آب دسته ای | نمونه های انتخاب شده را با استفاده از روش استاندارد مورد توافق آزمایش کنید. | به جای تکیه بر گزارش آزمایش نوع قبلی، عملکرد تولید فعلی را تأیید می کند. |
| رکوردهای کارخانه | دوز افزودنی، دسته کاغذ، تاریخ تولید و نتایج کیفیت. | به شناسایی تغییرات فرمولاسیون و تنوع تولید کمک می کند. |
| وضعیت رطوبت پالت | بدون تخته مرطوب، تراکم، لکه یا تکیه گاه های چوبی مرطوب. | از حمل و نقل مواد از قبل تحت تأثیر رطوبت جلوگیری می کند. |
| وضعیت کانتینر | کف خشک، سقف ضد آب، فضای داخلی تمیز و مهاربندی مناسب. | نشت باران، تراکم و آسیب حمل و نقل را کاهش می دهد. |
رنگ روکش جذب آب یا مقاومت در برابر قالب را ثابت نمی کند.
درصد جذب بدون روش آزمون معنی کمی دارد.
نتایج با واحدهای مختلف و اهداف آزمون به اشتباه مقایسه شده اند.
برد عرضه شده ممکن است به میزان قابل توجهی جذب مجاز بالاتری داشته باشد.
مقاومت آزمایشگاهی به یک ضمانت نامحدود در دنیای واقعی تبدیل شده است.
محصول آزمایش شده، سطح، آزمایشگاه و تاریخ قابل تأیید نیست.
این گزارش ممکن است ضخامت تخته موجود در نقل قول را پوشش ندهد.
عملکرد محصول را نمی توان به طور خودکار بین کارخانه ها منتقل کرد.
فرض بر این است که عملکرد صورت دست نخورده برای هر لبه در معرض دید اعمال می شود.
جذب کم برد برای توجیه نصب بدون مخزن مورد نیاز استفاده می شود.
مقاومت در برابر رطوبت به اشتباه به عنوان اجازه حمل تخته های خیس شده در نظر گرفته می شود.
ممکن است تولید فعلی با محصول آزمایش شده در گزارش مطابقت نداشته باشد.
گچ تخته گچی مقاوم در برابر رطوبت، EN 520 نوع H1 یا H2 همانطور که مشخص شده است، جذب آب کل و سطحی را در محدوده های طبقه بندی قابل اعمال، ضخامت و ابعاد مشخص شده، با اعلامیه محصول، داده های آزمایش، شناسایی دسته و دستورالعمل های نصب سازنده اعلام کرده است.
پانل گچی مقاوم در برابر رطوبت و قالب، مطابق با رده محصول قابل اجرا ASTM C1396، تست مقاومت در برابر آب با استفاده از روش های قابل اجرا ASTM C473، مقاومت در برابر قالب تست شده بر روی ASTM D3273، ضخامت و نوع روکش مشخص شده، با قابلیت شناسایی ردیابی محصول و مدارک شناسایی محصول،
جذب کل میزان جذب آب توسط نمونه آزمایشی کامل را اندازه گیری می کند، در حالی که جذب سطحی، جذب آب را از طریق یک سطح تخته تعریف شده اندازه گیری می کند. آنها از واحدهای متفاوتی استفاده می کنند و نباید به عنوان نتیجه یکسان در نظر گرفته شوند.
H1 دارای محدودیت های مجاز جذب کل و سطحی آب است. با این حال، مناسب بودن پروژه به سیستم کامل دیوار یا سقف و قرار گرفتن در معرض آب واقعی نیز بستگی دارد.
شماره H1 کاهش عملکرد جذب آب را تحت EN 520 مشخص می کند. اتصالات تخته، لبه های برش و نفوذ را به یک مانع کامل ضد آب تبدیل نمی کند.
خیر. نشان دهنده عدم رشد قابل مشاهده در سطح آزمایش شده در شرایط آزمایشگاهی مشخص است. نشتی ساختمان، تراکم، گرد و غبار و پوشش های نامناسب همچنان می تواند خطر کپک ایجاد کند.
خیر. رنگ های سبز، آبی، بنفش یا دیگر رنگ های رو به رو طبقه بندی جهانی مقاوم در برابر قالب نیستند. کد محصول و گزارش تست را بررسی کنید.
فقط زمانی که گزارش یا مستندات محصول پذیرفته شده به وضوح خانواده و سطوح محصول مربوطه را پوشش دهد. محصول آزمایش شده باید با برد خریداری شده مطابقت داشته باشد.
به صورت خودکار نیست. روکش های شیشه ای می توانند مقاومت در برابر رطوبت و قالب را بهبود بخشند، اما محصول همچنان باید مطابق با کاربرد مورد نظر و نیازهای سیستم کامل انتخاب شود.
تخته های در معرض آب باید طبق دستورالعمل سازنده ارزیابی شوند. اعوجاج، جدا شدن کاغذ، قالب، لبه های نرم یا از دست دادن استحکام ممکن است نیاز به رد شدن داشته باشد.
آزمایش قالب معمولاً برای صلاحیت محصول یا تأیید دوره ای به جای هر حمل و نقل استفاده می شود. کنترل دسته ای معمول می تواند بر فرمولاسیون، جذب آب، کیفیت مواجهه و قابلیت ردیابی تمرکز کند.
استاندارد محصول، طبقهبندی H یا دسته ASTM، محدودیتهای جذب کل و سطح، روش آزمایش قالب، نوع روکش، کاربرد مورد نظر، ضخامت، کنترل دستهای، بستهبندی و الزامات تحویل خشک را تأیید کنید.
استاندارد ASTM یا EN مورد نیاز، طبقه بندی H1، H2 یا H3، محدودیت های جذب کل و سطح، نیاز به مقاومت در برابر قالب، ضخامت تخته، کاربرد مورد نظر و مقدار پروژه را ارائه دهید. سپس داده های محصول، آزمایش دسته ای و برنامه بازرسی صادرات را می توان قبل از تولید انبوه بررسی کرد.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
